熱鍍錫、冷鍍錫、電鍍錫、與熱浸鍍錫區(qū)別

熱鍍錫  顧名思義 在高溫下將表面清潔的金屬材料或零件浸在熔融（將固體錫用加溫的方式熔化）的錫液中， 利用界面發(fā)生的物理反應(yīng)，通過擠壓加強(qiáng)緊密在表面形成一層金屬錫的過程

冷鍍錫  冷鍍錫通常也稱電鍍錫，利用電解的原理在基材金屬表面通過電分子使附著一層結(jié)晶錫原子的過程，這個過程需要正負(fù)、陰陽電極作為動力媒介，是電鍍液、電鍍反應(yīng)、電極與化學(xué)反應(yīng)原理、金屬的電沉積過程。

熱浸鍍錫  將工件浸入含有酸錫的熱溶液中，按化學(xué)置換原理在工件表面沉積出金屬錫層

冷鍍錫的優(yōu)缺點(diǎn)

1、表面光潔，沒有顆粒，不存在錫粉。

2、鍍層均勻，同心度好，不會偏芯。

3、線徑一致，沒有竹節(jié)。

4、錫層厚薄可控，有很好的焊接性能和電性能。

5、錫層穩(wěn)定，存放時間長。

熱鍍錫優(yōu)缺點(diǎn)

1、物理加工，生產(chǎn)過程可控，報廢率低，成本低。

2、工藝簡單，交貨期短。

3、表面不均勻，反光度好，看起來線體更漂亮

4、錫層不易控制，連續(xù)性、附著性相對比電鍍線要差

5、錫層不易控制，厚薄不均勻造成線體表面不光滑

6、無法克服錫灰的存在，下道工序生產(chǎn)中易堵塞眼模斷線